为深入贯彻包钢（集团）公司2026年精益产线、5S管理推进会部署要求，全面推进精益管理提质增效，近日，钢管分公司召开专题工作会议，传达学习包钢（集团）公司会议精神，安排部署下一阶段精益产线建设与现场管理提升重点任务。钢管分公司领导班子成员和安全总监出席会议并部署工作，技术高管、技术专家及各部门、各分厂党政主要领导参加会议。

会上，项目制管理推进组首先传达包钢（集团）公司精益产线推进会核心精神，系统复盘当前精益管理存在的精益思想融入不深、管理颗粒度粗犷、数据应用不足、改善效益不明显等共性短板，明确包钢（集团）公司以数据驱动为核心，构建生产协同、设备协同、精益成熟度三维评价体系，实施常态化穿透式督导的总体思路，重点部署产品标准化、设备全生命周期管理、5S 现场提升三大任务。

会议介绍了钢管分公司的优异成绩：在包钢（集团）公司2025年下半年精益产线评价中，钢管分公司整体表现亮眼、走在前列。159 产线、460 产线、180 产线和管加工产线四条产线进入包钢（集团）公司前十名，排名分别是第二、五、七、九名。这几条核心产线评分稳居上游，其中 159 产线以 44.41 分位列第二，是包钢（集团）公司精益产线建设的标杆示范。同时，钢管分公司多个车间在精益车间评价中名列前茅， 159 分厂、制钢分厂、热处理分厂、460 分厂和管加工分厂五个车间，排名分别是第一、二、四、七、九名，其中159分厂更是遥遥领先，以 87.4 分斩获包钢（集团）公司精益车间评分榜首，比第二名多了 24.3 分，充分展现了钢管分公司在精益管理、团队建设等方面的扎实功底与突出成效。这份成绩，是全体干部职工真抓实干、深耕细作的结果，值得充分肯定。

会议指出钢管分公司仍存在产品数据精细化不足、设备主数据质量待提升、5S与专业管理融合不够等问题，需靶向发力、持续改进。

安全总监围绕5S管理提升作专项安排，要求严格落实包钢（集团）公司“整理、整顿、清扫、清洁、素养” 三阶段推进计划，建立三级联动督导与领导包联机制，强化源头治理与长效保持，杜绝形式化，全面提升现场定置化、标识化、整洁化水平。

钢管分公司领导班子成员结合分管领域，分别就精益产线建设、设备全生命周期管理、数据标准落地、全员改善文化培育等工作细化部署，明确责任分工与时间节点，推动精益要求嵌入生产、设备、安全、质量全流程。

会议强调，精益管理只有起点、没有终点。全体干部职工要珍惜荣誉、乘势而上，以标杆姿态对标看齐，聚焦单产品单工序精准管控、设备数据贯通共享、5S素养提升等关键任务，把包钢（集团）公司部署转化为实干行动，持续补短板、强弱项、固优势，全力打造一流精益产线，为钢管分公司高质量发展注入强劲动能。