2026年上半年，包钢无缝钢管公司成品部统筹高效发运冲产能与集中中修降库存两大核心任务，一边深挖各作业区装卸发运潜力，持续刷新月度发运纪录，全力保障订单交付；一边抢抓180分厂中修窗口期精准清库腾位，盘活仓储空间。发运与降库存双线同步推进、协同发力，既稳住产销输出，又理顺库存周转，实现双向增效。

多点争先屡破瓶颈

2026年1月至5月，成品部锚定高效发运、保障发运的核心任务，各作业区深挖现场作业潜力，优化存放、吊装、装车全流程衔接，累计区域五个月4次打破月度发运纪录。

开年首月，成品部460作业区通过调整作业排班、压缩倒垛等待时长，率先拿下本年度第一个月发运量新标杆；3月，成品部159作业区接续跟上，细化管材分类码放标准，理顺长短尺出库流程，再度刷新月发运产能指标；进入4、5月份，成品部180作业区顶住持续高入库、高发运的双重压力，班组优化两班作业衔接，细化管材存放、吊装、装车各环节配合，减少现场等待耗时，接连发力、乘势而上，连续两个月冲破月发运量，为钢管分公司保障订单交付、提升经营效益提供了坚实支撑。

中修清库为复产腾足空间

库存管理是一个关键环节。中修期间，成品部159作业区随即展开了降库存工作。由于钢管生产的交库量会相应减少，成品部提前布局，积极开展降库存工作。一方面，对库里的原库存进行全面梳理，制定详细的发车计划，加快出库速度。另一方面，主动与各兄弟部门进行密切沟通协调，与销售部协同，了解订单情况，有针对性地安排发货；与生产技术部沟通，根据中修进度和后续生产计划，合理调整库存策略 。

在成品部180作业区，降库存工作开展得如火如荼，对库存钢管进行分类、盘点，按照轻重缓急安排发车顺序。通过精心组织和合理安排，预计库存可降低40％，为中修后180分厂热轧生产提供了充足的库位空间，有力保障了后续生产的顺利进行，为今后有序发车奠定了良好基础，提高了库存的循环利用率，降低了库存管理成本。

夯实提质增效坚实底座

一边拼发运量产能、破纪录；一边抓清库、优仓储，疏通运营堵点。成品部立足生产现场实际，兼顾短期发运超产目标与长期仓储管理，用接地气、可落地的现场举措，实现高产创收与库存优化两不误、双提升。

下一步，成品部将梳理总结各作业区破纪录的高效作业经验，固化成熟的发运作业模式，同时建立常态化库存动态管控机制，依托每次分厂检修窗口定期消化积压存量，持续提升仓储周转效率，以稳定、务实的现场管理，为钢管分公司平稳生产、高质量发展提供持续有力的支撑。