日前，包钢股份钢管分公司2026年公司级车工（无缝管数控螺纹加工）职业技能竞赛实操比赛在管加工分厂拉开战幕。参赛选手要在规定时间内完成高附加值油套管管端或接箍螺纹加工任务。机床高速运转，刀盘切削出锥度误差不超过0.004毫米的螺纹。高附加值油套管的螺纹加工，是这款拳头产品价值链上技术含量最高、质量风险也最集中的环节。这类螺纹连接具备优良的密封性与连接强度，采用该类连接的油套管在拉伸、压缩、弯曲等复杂载荷下也同样具备出色性能。

包钢股份钢管分公司已自主研发出多种类型的高附加值油套管产品，产品性能满足苛刻工况要求。但再好的设计，最终也要靠车工一刀一刀切削出来。田伟是本次竞赛的裁判员，也是管加工分厂厂长。实操比赛当天，他穿梭在设备之间，手里拿着记录表，逐个工位检查选手的加工参数和操作规范。田伟说：“我们要求选手不仅要加工合格，还要在效率和质量之间找到那个最优解。”赛后，田伟从裁判角度总结：“竞赛加工与实际生产高度接轨。高附加值油套管的螺纹加工精度要求苛刻，因为它关系到成品油套管在深井、超深井中的使用性能。我们的产品靠的不仅仅是钢管本身质量过硬，还有管端这一圈圈螺纹的加工质量。这道工序，没有捷径，只有毫厘必争。”

参赛职工杨军是管加工分厂的一线车工，从事这项工作已经26年。这次竞赛对他来说，或许更多是与同事们相互切磋新方法，也更能看清自己的优势与短板。杨军用了不到规定时间就完成了比赛要求的全部加工任务，但等待质检的间隙，他反复回忆着自己的加工过程。他指着加工完成后的产品说：“高附加值油套管就得拿出更高的耐心。”谈及参赛感受，杨军说：“机床的参数可以调，但刀具在切削时的声音、铁屑的颜色和形状，这些只有干了多年的人才能判断出来。”他顿了顿，又说：“高附加值油套管是咱们钢管分公司的拳头产品，我这道工序，就是让每一根油套管的螺纹，都能经得起井下严苛的考验。”

从管加工分厂的生产车间到万米油气井，一根根成品油套管的旅程，始于车工手中的刀尖。高附加值油套管的加工精度之争，本质上是油套管能否在越来越深的井、越来越苛刻的工况中站稳脚跟的核心竞争力之争。这场在微米尺度上展开的技能竞赛，检验的不只是选手的操作水平，更是企业在高端油井管市场上持续深耕的底气。